海立集团开发节能压缩机

时间:2019-04-05 02:43:18 来源:灌云门户网 作者:匿名
  

空调的能效比越大,节电越大。最近,中国最大的空调压缩机公司海力集团披露了空调压缩机的能效升级计划。到2010年,批量生产的压缩机的平均COP(质量效率比)将从目前的3.06W/W增加到3.12。 W/W或以上。

空调是电力的大消费者,压缩机是空调的核心,其能效比和质量直接影响空调的能效比和质量。目前,中国对压缩机和空调能效的衡量标准是COP值。 COP值越高,产品的能量效率越高。为了提高产品的能源水平,中国最大的空调压缩机公司——已经制定了空调压缩机的能效升级计划。到2010年,每年销售的压缩机的平均COP值将为3.06W/W.增加到3.12W/W以上。

2007年,Highly Compressor预计将生产1200万台,其生产规模将继续保持全国第一。海力年产压缩机的总功率已超过1600万千瓦。基于该计算,高压缩机的额定能效比为每COP。增加值0.01,节省的能耗接近上海2007年电力负荷的0.33%。那么一年内销售的压缩机的功耗(如果全部启动)相当于上海每年电力负荷的2%左右。

除了提高压缩机的能效外,在过去几年中,海立集团还制定了环保压缩机领域的中长期发展计划。自1998年以来,我们开始研究环保压缩机。在2000年和2004年,我们完成了R407C和R410A环保制冷剂压缩机的开发。现在全球市场已经完全进入转换期,日本已经开始转向2004年的R410A和2006年的美国。作为全球第一和第三大压缩机制造商,海立集团已经抓住了这项技术的发展。及时。事实上,计划在2010年将新制冷剂压缩机的销售比例提高到30%,而海力也正致力于开发使用天然工作液CO2制冷剂的下一代环保压缩机——压缩机。据悉,海立还制定了空调压缩机的“减肥计划”,重点关注新材料和新技术在产品开发过程中的应用,减少压缩机产品的钢,铜等资源的消耗。 。通过技术创新,计划将压缩机平均减重1千克。目前,公司已开发出集中绕组稀土永磁电机直流变频压缩机,大大减少了电机线圈的数量和面积。电机的磁性材料消耗仅为铁氧体材料的1/10左右,电磁钢板和铜的用量大大减少到原来的1/3左右,大大节省了电铜等资源。铝。同时,技术人员采用集中缠绕方法取代传统的分布式缠绕方法,以减少不必要的端部线圈。设计的电机体积小,重量轻,结合压缩机气缸的扁平结构优化技术,最终压缩机(具有相同的冷却能力)减轻了重量超过1/2,但能效比COP值达到4.2。 。

目前,Highly生产的压缩机每台平均重量为15千克,每个单元使用1.6千克铜。每台压缩机的重量损失为1千克,每年可节省18,000吨压缩机的运输成本。每年消耗近3万吨铜也可以大大减少。